液壓柱塞泵故障檢查順序有要求嗎

　　一般情況下液壓柱塞泵維修都采用現(xiàn)場(chǎng)診斷技術(shù)來(lái)診斷數(shù)控機(jī)床的液壓故障，由現(xiàn)場(chǎng)維修人員使用一般的檢查工具或通過(guò)感覺(jué)器官的問(wèn)、看、聽(tīng)、摸、嗅等對(duì)機(jī)床進(jìn)行故障診斷。目前，現(xiàn)場(chǎng)診斷技術(shù)被廣泛采用，但它需要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。為了高效率地查找液壓故障原因，必須設(shè)定一個(gè)合理的故障檢測(cè)次序。確定故障檢測(cè)次序有兩個(gè)原則：一是根據(jù)故障原因可能性大小排序;二是根據(jù)元件或部件的拆卸和裝配的難易程度排序。

　?、侔垂收显蚩赡苄源笮∨判?在故障分析過(guò)程中，應(yīng)先對(duì)最可能存在的故障懷疑點(diǎn)作深入的檢查，排除后，再檢查可能性相對(duì)較大的故障懷疑點(diǎn)。確定故障原因可能性大的依據(jù)如下。

　　a.比較明顯地出現(xiàn)與故障原因相關(guān)的特征信息的元件出故障的可能性大。如圖E所示MJ-50型數(shù)控車床在工作中若卡盤(pán)、刀架、尾座套筒的運(yùn)動(dòng)都不正常，則應(yīng)該首先懷疑各個(gè)分支油路的公共部分——液壓油、過(guò)濾器、液壓泵和公共管路是否通暢。

　　b.在相同情況下，先檢查使用時(shí)間長(zhǎng)的元件、負(fù)載率高的元件、被證明是質(zhì)量差易出故障的元件以及對(duì)液壓油污染敏感的元件。也可按照有關(guān)的統(tǒng)計(jì)結(jié)論確定故障原因可能性的大小，就是當(dāng)出現(xiàn)故障以后，根據(jù)長(zhǎng)年積累獲得的統(tǒng)計(jì)結(jié)論，先檢查概率值大的故障點(diǎn)。

　　②按拆卸與觀測(cè)的難易程度排序 面對(duì)液壓故障的多種可能原因，在各種故障原因可能性大小并不清楚的情況下，應(yīng)按照拆卸分解及觀測(cè)液壓元件的難易程度設(shè)定檢測(cè)次序，即先檢查比較容易觀察測(cè)試或易于拆卸的元件與環(huán)境因素(如油、電氣系統(tǒng)、冷卻水等)，再檢查較難拆卸的元件，特別是體積大、質(zhì)量大的元件;先檢查外部因素，再檢查元件內(nèi)部;先檢查比較簡(jiǎn)單的元件，再檢查結(jié)構(gòu)功能比較復(fù)雜、其狀況不甚明了的元件。就各元件而言，應(yīng)先檢查閥，再檢查泵，最后檢查液壓缸與液壓馬達(dá)。